چگونه می‌توان سیستم‌های هیدرولیک را عیب یابی کرد؟
آیا با مشکلات و خرابی‌های رایج در سیستم‌های هیدرولیک آشنایی دارید؟
گام به گام عیب یابی سیستم هیدرولیک در بیشتر مواقع هنگام عیب یابی در سیستم‌های هیدرولیک متوجه می‌شویم
که بیشتر علائم و خرابی‌های آن تقریباً یکسان هستند.
علائمی مانند کاهش یافتن فشار که در نهایت موجب کاهش یافتن سرعت یا قدرت در سیلندرها می‌شود،
نمونه رایجی از این عیب‌ها می‌باشد اما نمی‌توان گفت که تنها مشکل به وجود آمده
در سیستم‌های هیدرولیک است و قطعاً در این سیستم‌ها احتمال آسیب دیدن بخش‌های مختلف آن وجود دارد،
به همین دلیل جهت عیب یابی کردن یک سیستم هیدرولیک باید به قسمت‌های مختلف آن آشنایی داشته و آنها را مورد بررسی قرار دهیم.
در این مقاله گام به گام عیب یابی سیستم هیدرولیکی را بررسی می کنیم.
گام به گام عیب یابی سیستم هیدرولیک
گفتیم که برای عیب یابی و برطرف کردن مشکلات به وجود آمده در سیستم‌های هیدرولیکی باید با قسمت‌های مختلف آن آشنایی داشته باشید
تا به این ترتیب بتوانید این مشکلات را برطرف کنید.
عمده مشکلاتی که در سیستم‌های هیدرولیکی به وجود می‌آید، مربوط به موارد زیر هستند:
بررسی صافی ورودی پمپ
اگر هر گونه حفره ای در قسمت ورودی پمپ ایجاد شده باشد، در سیستم هیدرولیک شما مشکل به وجود می‌آید،
معمولا نیز ایجاد حفره به علت تجمع پیدا کردن خاک فیلتر آن دچار مشکل می‌شود.
صافی که در ابتدای پمپ قرار گرفته است مکش پمپ را بر عهده دارد و اگر دچار انسداد شود این مکش نیز مختل خواهد شد،
بنابراین در وهله نخست یک تکنسین ماهر باید فیلتر سیستم را مورد بررسی قرار داده و در صورت کثیف شدن آن را تعویض یا پاک کند.
هنگامی متوجه خواهیم شد فیلتر دچار مشکل است که سر و صداهای زیادی از سیستم به گوش برسد یا اینکه میزان فشار و سرعت پمپ کاهش یابد.
بررسی فشار شکن
اگر در وهله نخست با تعمیر و تعویض کردن فیلتر مشکل برطرف نشد،
حال باید به سراغ فشار شکن و پمپ بروید و بررسی کنید که این دو قسمت دستگاه کاملاً سالم باشند.
معمولا در چنین حالتی تکنسین برخی از قسمت‌های دستگاه مانند گیج فشار و فیلتر را در داخل سیستم قرار می‌دهد تا روند فشارسازی آن را کنترل کند.
این کار جهت آگاهی یافتن از عدم مشکل در قسمت فشار شکن و پمپ انجام می‌شود،
چون در صورتی که فشار سیستم در حد مناسبی باشد قطعاً این دو جز سالم خواهند بود.
به این ترتیب باید به دنبال بررسی در قسمت‌های دیگر سیستم باشیم.
البته در صورتی که تکنسین متوجه شود این روش جوابگو نیست باید قطعات ذکر شده را به طور جداگانه تست کند.
بررسی کردن پمپ
قسمت دیگر سیستم‌های هیدرولیکی پمپ آن است که در صورت هر بروز هرگونه مشکلی در آن کل سیستم با مشکل مواجه خواهد شد.
چون در صورت خارج نشدن جریان مایعات و سیالات از این قسمت قطعاً پمپ دچار مشکل است که باید تست شود.
البته پیش از تست کردن حتماً باید از سالم بودن قسمت‌هایی مانند صافی و فشار شکن مطمئن شوید.
از نشانه‌های رایج در خصوص خرابی پمپ این است که روغن از آنجا به سایر قسمت‌های سیستم پاشیده می‌شود
و در نتیجه کل سیستم با کثیفی مواجه خواهد شد. اگر پمپ فرسوده شده باشد قطعاً باید آن را در اولین فرصت تعویض کنید.
مشکل رایجی نیز در سیستم‌های هیدرولیک وجود دارد و آن هم داغ شدن بی‌اندازه بدنه پمپ می‌باشد
این مشکل در چنین سیستم‌های بسیار رایج و متداول است.
چون در شرایط عادی و هنگامی که پمپ سالم باشد درجه بدنه آن از ۱۰ فراتر نمی‌رود،
اما در صورتی که پمپ دچار مشکل شود احتمال دارد طی فعالیت سیستم خود به خود درجه آن افزایش پیدا کند.
بررسی کردن سیلندر
اگر با بررسی کردن اجزای بالا موفق به عیب یابی سیستم هیدرولیک نشدید، باید به سراغ سیلندر آن بروید،
چون گاهی سیلندر دچار خرابی می‌شود. مشکل ایجاد شده در قسمت پکینگ معیوب سیلندر معمولا از دلایل بسیار اصلی و
رایج بروز اختلال در این سیستم می‌باشد. در هنگام عیب یابی کردن سیستم نیز ابتدا باید موارد بالا مورد بررسی قرار بگیرد
و در صورت سالم بودن تمامی آنها به سراغ سیلندر بروید.
برای برطرف کردن مشکل سیلندر نیز در ابتدا دو انتهای کورس آن را با استفاده کردن از حرکت پیستون سیستم تحت فشار قرار می‌دهید،
در چنین حالتی با بررسی کردن اتصالات سیستم از نشتی روغن در پیستون مطمئن شوید.
هر دو سمت باید به همین شیوه مورد بررسی قرار بگیرند. حتی قسمت میانی نیز به همین شیوه قابل چک کردن می‌باشد.
در صورتی که پورت‌ها نشتی داشته باشید احتمالاً پکینگ سیلندر مشکل دارد که حتماً باید تعویض شود.
گاهی مواقع نیز بروز خراش بر روی بدنه دستگاه یا لوله های سیلندر چنین مشکلی را ایجاد می‌کند.
بررسی شیر راه دهنده
آخرین مرحله در روند عیب یابی سیستم هیدرولیک این است که شیرهای راه دهنده آن بررسی شوند،
یعنی ابتدا باید کلیه اجزای بزرگ و کوچک سیستم بررسی شود،
چون گاهی مواقع احتمال دارد که به علت ایجاد سایش در قسمت هایی مانند اسپول شیرآلات به کل سیستم فشارسازی ایجاد نشود
که این موضوع بر روی روند کار کل سیستم تاثیرگذار خواهد بود و در نهایت نیز باید جریان عبور مایعات و سیالات بررسی شود
و اگر مانعی بر سر آنها وجود داشت آن را برطرف کنید.
نتیجه گیری
در این مقاله مراحل گام به گام عیب یابی کردن سیستم های هیدرولیک را بررسی کردیم.
وقتی که یک سیستم هیدرولیک با مشکل مواجه می شود احتمال دارد مشکل به وجود آمده مربوط به بخش ها و اجزای مختلف آن باشد،
بنابراین لازم است که شما با کلیه اجزا و این قسمت ها آشنایی داشته و تمامی آنها را مورد بررسی دقیق قرار دهید.
در صورتی که خودتان قادر به این کار نیستید یک تکنسین ماهر می تواند به شما کمک کرده و عیب یابی سیستم را انجام دهد.
موارد بالا جز رایج ترین ایرادات و مشکلات به وجود آمده در سیستم های هیدرولیک هستند
که با یک بررسی ساده به آسانی می‌توان آنها را برطرف کرد. در سایت با دیگر مشکلات و عیوب به وجود آمده
در سیستم های هیدرولیک و نحوه برطرف کردن آنها آشنا شوید.